1. Principii generale ale selectării automate a instrumentelor
Principiile generale pentru selectarea instrumentelor de testare (componentelor) și supapelor de control sunt următoarele:
1. Condiții de proces
Temperatura, presiunea, debitul, vâscozitatea, corozitatea, toxicitatea, pulsația și alți factori ai procesului sunt principalele condiții pentru determinarea selecției instrumentului, care sunt legate de raționalitatea selecției instrumentului, de durata de viață a instrumentului. și siguranța la incendiu, la explozie și a atelierului.întrebare.
2. Importanța operațională
Importanța parametrilor fiecărui punct de detectare în funcționare stă la baza selecției indicației instrumentului, înregistrarea, acumularea, alarmarea, controlul, telecomanda și alte funcții.În general, variabilele care au un efect redus asupra procesului, dar care trebuie monitorizate frecvent pot alege tipul de indicator;pentru variabilele importante care trebuie să cunoască tendința de schimbare frecvent, trebuie selectat tipul de înregistrare;iar unele variabile care au un impact mai mare asupra procesului trebuie să fie. Variabilele care sunt monitorizate în orice moment ar trebui controlate;pentru variabilele legate de bilanțul material și consumul de energie care necesită măsurare sau contabilitate economică, ar trebui stabilită acumularea;unele variabile care pot afecta producția sau siguranța ar trebui setate la alarmă.
3. Economie și uniformitate
Alegerea instrumentului este determinată și de amploarea investiției.Pe premisa îndeplinirii cerințelor de tehnologie și control automat, trebuie efectuată o contabilitate economică necesară pentru a obține un raport adecvat performanță/preț.
Pentru a facilita întreținerea și gestionarea instrumentului, trebuie să se acorde atenție și unității instrumentului atunci când se selectează modelul.Încercați să alegeți produse din aceeași serie, aceleași specificații și model și același producător.
4. Utilizarea și furnizarea instrumentelor
Instrumentul selectat ar trebui să fie un produs relativ matur, iar performanța sa s-a dovedit a fi fiabilă prin utilizarea la fața locului;în același timp, trebuie remarcat faptul că instrumentul selectat ar trebui să fie în aprovizionare suficientă și nu va afecta progresul construcției proiectului.
În al doilea rând, selectarea instrumentelor de temperatură
<1> Principii generale
1. Unitate și scară (scara)
Unitatea de scară (scara) a unui instrument de temperatură este unificată în Celsius (°C).
2. Detectează (măsoară) lungimea de introducere a componentei
Selectarea lungimii de inserție ar trebui să se bazeze pe principiul că elementul de detectare (măsurare) este introdus într-o poziție reprezentativă în care temperatura mediului măsurat este sensibilă la schimbare.Cu toate acestea, în general, pentru a facilita interschimbabilitatea, lungimea primei până la a doua trepte este adesea selectată uniform pentru întregul dispozitiv.
Atunci când se instalează pe echipamente de coș, cuptor și zidărie cu materiale termoizolante, acesta trebuie selectat în funcție de nevoile reale.
Materialul capacului de protecție al elementului de detectare (detecție) nu trebuie să fie mai mic decât materialul echipamentului sau conductei.Dacă manșonul de protecție al produsului modelat este prea subțire sau nu este rezistent la coroziune (cum ar fi termocuplurile blindate), trebuie adăugat un manșon de protecție suplimentar.
Instrumentele de temperatură, comutatoarele de temperatură, componentele de detectare (măsurare) a temperaturii și transmițătoarele instalate în locuri inflamabile și explozive cu contacte sub tensiune trebuie să fie rezistente la explozie.
<2> Selectarea instrumentului local de temperatură
1. Clasa de precizie
Termometru industrial general: alegeți clasa 1.5 sau clasa 1.
Măsurătoare de precizie și termometre de laborator: trebuie selectată clasa 0,5 sau 0,25.
2. Domeniul de măsurare
Cea mai mare valoare măsurată nu este mai mare de 90% din limita superioară a domeniului de măsurare al instrumentului, iar valoarea normală măsurată este de aproximativ 1/2 din limita superioară a domeniului de măsurare al instrumentului.
Valoarea măsurată a termometrului de presiune trebuie să fie între 1/2 și 3/4 din limita superioară a domeniului de măsurare al instrumentului.
3. Termometru bimetal
Atunci când întrunesc cerințele privind domeniul de măsurare, presiunea de lucru și precizia, ar trebui să fie preferat.
Diametrul carcasei este în general φ100mm.În locuri cu condiții de iluminare slabă, poziții înalte și distanțe mari de vizualizare, trebuie selectat φ150mm.
Metoda de conectare între carcasa instrumentului și tubul de protecție ar trebui să fie, în general, de tip universal, sau de tip axial sau radial poate fi selectat conform principiului observării convenabile.
4. Termometru de presiune
Este potrivit pentru afișarea panoului la fața locului sau la fața locului, cu temperatură scăzută sub -80 ℃, incapabil de a observa îndeaproape, cu vibrații și cerințe scăzute de precizie.
5. Termometru din sticlă
Este folosit doar pentru ocazii speciale, cu precizie mare de măsurare, vibrații mici, fără daune mecanice și observare convenabilă.Cu toate acestea, termometrele cu mercur în sticlă nu trebuie utilizate din cauza pericolelor de mercur.
6. Instrument de bază
Pentru instalarea la fața locului sau la fața locului a instrumentelor de măsurare și control (reglare), trebuie utilizate instrumente de temperatură de tip bază.
7. Comutator de temperatură
Este potrivit pentru ocazii în care ieșirea semnalului de contact este necesară pentru măsurarea temperaturii.
<3> Selectarea instrumentului de temperatură centralizat
1. Detectați (măsurați) componentele
(1) În funcție de intervalul de măsurare a temperaturii, selectați un termocuplu, rezistență termică sau termistor cu numărul de gradare corespunzător.
(2) Termocuplurile sunt potrivite pentru ocazii generale.Rezistențele termice sunt potrivite pentru aplicații fără vibrații.Termistorii sunt potriviti pentru ocazii care necesită răspuns rapid la măsurare.
(3) În funcție de cerințele obiectului de măsurare pentru viteza de răspuns, pot fi selectate elementele de detectare (măsurare) a următoarelor constante de timp:
Termocuplu: 600s, 100s și 20s trei niveluri;
Rezistență termică: 90~180s, 30~90s, 10~30s și <10s gradul patru;
Termistor: <1s.
(4) În funcție de condițiile de mediu de utilizare, selectați cutia de joncțiune conform următoarelor principii:
Tip obișnuit: locuri cu condiții mai bune;
Rezistent la stropire, impermeabil: locuri umede sau în aer liber;
Rezistent la explozie: locuri inflamabile și explozive;
Tip priză: numai pentru ocazii speciale.
(5) În general, poate fi utilizată metoda de conectare cu filet, iar metoda de conectare cu flanșă ar trebui utilizată pentru următoarele ocazii:
Instalare pe echipamente, conducte căptușite și conducte din metale neferoase;
Cristalizare, cicatrizare, înfundare și medii foarte corozive:
Medii inflamabile, explozive și foarte toxice.
(6) Termocupluri și rezistențe termice utilizate în ocazii speciale:
În cazul gazului reducător, al gazului inert și al vidului, unde temperatura este mai mare de 870 ℃ și conținutul de hidrogen este mai mare de 5%, se selectează termocuplul tungsten-reniu sau termocuplul de suflare;
Temperatura de suprafață a echipamentului, peretele exterior al conductei și corpul rotativ, selectează suprafața sau termocuplul blindat și rezistența termică;
Pentru mediu care conține particule solide dure, este selectat un termocuplu rezistent la uzură;
În carcasa de protecție a aceluiași element de detecție (măsurare), atunci când este necesară măsurarea temperaturii în mai multe puncte, sunt selectate termocupluri (ramificații) în mai multe puncte;
Pentru a salva materiale speciale pentru tuburi de protecție (cum ar fi tantalul), pentru a îmbunătăți viteza de răspuns sau pentru a necesita îndoirea și instalarea componentei de detectare (măsurare), poate fi selectat un termocuplu blindat.
2. Transmițător
Transmițătoarele sunt selectate pentru sistemul de măsurare sau control, potrivite cu instrumentul standard de afișare a semnalului.
În cazul îndeplinirii cerințelor de proiectare, se recomandă selectarea unui transmițător care să integreze măsurarea și transmisia.
3. Instrument de afișare
(1) Trebuie utilizat un indicator general pentru afișarea într-un singur punct, un indicator digital trebuie utilizat pentru afișarea în mai multe puncte și ar trebui utilizat un înregistrator general dacă este necesar să se consulte datele istorice.
(2) Pentru sistemul de alarmă de semnal, trebuie selectat un indicator sau un înregistrator cu ieșire de semnal de contact.
(3) Pentru înregistrarea în mai multe puncte trebuie utilizat un reportofon de dimensiuni medii (cum ar fi un reportofon cu 30 de puncte).
4. Selectarea echipamentelor auxiliare
(1) Când mai multe puncte au în comun un instrument de afișare, trebuie selectat un comutator cu o calitate fiabilă.
(2) Termocuplurile sunt folosite pentru a măsura temperatura sub 1600°C.Când schimbarea temperaturii joncțiunii rece face ca sistemul de măsurare să nu poată îndeplini cerințele de precizie, iar instrumentul de afișare suport nu are o funcție automată de compensare a temperaturii joncțiunii rece, trebuie selectat compensatorul automat de temperatură a joncțiunii rece.
(3) Sârmă de compensare
A.În funcție de numărul de termocupluri, numărul de gradare și condițiile de mediu de utilizare, trebuie selectat firul de compensare sau cablul de compensare care îndeplinește cerințele.
b.Selectați diferite niveluri de fire de compensare sau cabluri de compensare în funcție de temperatura ambiantă:
-20～+100℃ alege gradul obișnuit;
-40 ~ +250 ℃ selectați gradul rezistent la căldură.
c.În locurile cu încălzire electrică intermitentă sau câmpuri electrice și magnetice puternice, trebuie utilizate fire de compensare ecranate sau cabluri de compensare ecranate.
d.Aria secțiunii transversale a firului de compensare trebuie determinată în funcție de valoarea rezistenței alternative a lungimii de așezare a acestuia și de rezistența externă permisă de instrumentul de afișare suport, transmițătorul sau interfața computerului.
3. Selectarea instrumentelor de presiune
<1> Selectarea manometrului
1. Selectați în funcție de mediul de utilizare și de natura mediului de măsurare
(1) În medii dure, cum ar fi corozivitatea atmosferică puternică, mult praf și pulverizarea ușoară a lichidelor, trebuie utilizate manometre de tip închis din plastic.
(2) Pentru acid azotic diluat, acid acetic, amoniac și alte medii corozive generale, trebuie utilizate manometre rezistente la acizi, manometre pentru amoniac sau manometre cu diafragmă din oțel inoxidabil.
(3) Acidul clorhidric diluat, acidul clorhidric gazos, uleiul greu și mediile similare cu corozivitate puternică, particule solide, lichid vâscos etc., trebuie să utilizați un manometru cu diafragmă sau un manometru cu diafragmă.Materialul diafragmei sau al diafragmei trebuie selectat în funcție de caracteristicile mediului de măsurare.
(4) Pentru medii precum cristalizarea, cicatricele și vâscozitatea ridicată, trebuie utilizat un manometru cu diafragmă.
(5) În cazul vibrațiilor mecanice puternice, trebuie utilizat un manometru rezistent la șocuri sau un manometru marin.
(6) În cazurile inflamabile și explozive, dacă sunt necesare semnale electrice de contact, trebuie utilizat un manometru de contact electric rezistent la explozie.
(7) Trebuie utilizate manometre speciale pentru următoarele medii de măsurare:
Amoniac gazos, amoniac lichid: manometru pentru amoniac, vacuometru, vacuometru;
Oxigen: manometru de oxigen;
Hidrogen: Manometru de hidrogen;
Clor: manometru rezistent la clor, vacuometru;
Acetilenă: Manometru pentru acetilenă;
Hidrogen sulfurat: manometru rezistent la sulf;
Leșie: manometru rezistent la alcali, manometru pentru vid.
2. alegerea nivelului de precizie
(1) Manometrele, manometrele cu diafragmă și manometrele cu diafragmă utilizate pentru măsurarea generală trebuie să fie de gradul 1,5 sau 2,5.
(2) Manometrele pentru măsurarea de precizie și calibrare ar trebui să fie de 0,4, 0,25 sau 0,16.
3. Selectarea dimensiunilor exterioare
(1) Manometrul instalat pe conductă și echipament are un diametru nominal de φ100mm sau φ150mm.
(2) Manometrul instalat pe conducta pneumatică a instrumentului și echipamentul său auxiliar are un diametru nominal de φ60mm.
(3) Pentru manometrele instalate în locuri cu iluminare scăzută, poziție ridicată și observare dificilă a valorilor indicatoare, diametrul nominal este φ200mm sau φ250mm.
4. Selectarea domeniului de măsurare
(1) Când se măsoară o presiune stabilă, valoarea normală a presiunii de funcționare ar trebui să fie de 2/3 până la 1/3 din limita superioară a domeniului de măsurare al instrumentului.
(2) Când se măsoară presiunea pulsatorie (cum ar fi presiunea la ieșirea pompei, compresorului și ventilatorului), valoarea normală a presiunii de funcționare ar trebui să fie de 1/2 până la 1/3 din limita superioară a domeniului de măsurare al instrumentului .
(3) Când se măsoară presiunea înaltă și medie (mai mare de 4MPa), valoarea normală a presiunii de funcționare nu trebuie să depășească 1/2 din limita superioară a domeniului de măsurare al instrumentului.
5. Unitate și scară (scara)
(1) Toate aparatele de presiune trebuie să utilizeze unități de măsură legale.Și anume: Pa (Pa), kilopascal (kPa) și megapascal (MPa).
(2) Pentru proiectele de proiectare în străinătate și instrumentele importate pot fi adoptate standarde generale internaționale sau standarde naționale corespunzătoare.
<2> Selectarea transmițătorului și senzorului
(1) Când se transmite cu semnal standard (4~20mA), transmițătorul trebuie selectat.
(2) În situații inflamabile și explozive, trebuie utilizate emițătoare pneumatice sau emițătoare electrice rezistente la explozie.
(3) Pentru cristalizare, cicatrici, înfundare, medii vâscoase și corozive, ar trebui să se utilizeze transmițătoare de tip flanșă.Materialul în contact direct cu mediul trebuie selectat în funcție de caracteristicile mediului.
(4) Pentru ocaziile în care mediul de utilizare este bun și precizia și fiabilitatea măsurării nu sunt ridicate, se poate selecta tipul de rezistență, un manometru de la distanță de tip inductanță sau un transmițător de presiune Hall.
(5) Când se măsoară o presiune mică (mai puțin de 500 Pa), poate fi selectat un transmițător de presiune diferențială.
<3> Selectarea accesoriilor de instalare
(1) Când se măsoară vapori de apă și medii cu o temperatură mai mare de 60 °C, trebuie utilizat un cot spiralat sau în formă de U.
(2) La măsurarea gazului ușor lichefiat, dacă punctul de presiune este mai mare decât contorul, trebuie utilizat un separator.
(3) Când se măsoară gazul care conține praf, trebuie selectat un colector de praf.
(4) Atunci când se măsoară presiunea pulsatorie, trebuie utilizate amortizoare sau tampon.
(5) Când temperatura ambiantă este apropiată sau mai mică decât punctul de îngheț sau punctul de îngheț al mediului de măsurare, trebuie luate măsuri adiabatice sau de urmărire a căldurii.
(6) Caseta de protecție a instrumentului (temperatură) trebuie selectată în următoarele ocazii.
Presostate și transmițătoare pentru instalare în exterior.
Presostate și transmițătoare instalate în ateliere cu coroziune atmosferică severă, praf și alte substanțe nocive.
În al patrulea rând, selectarea debitmetrelor
<1> Principii generale
1. Selectarea scalei
Scara instrumentului trebuie să îndeplinească cerințele modulului de scară al instrumentului.Când citirea scalei nu este un număr întreg, este convenabil să convertiți citirea și poate fi selectată și în funcție de numărul întreg.
(1) Gama scară rădăcină pătrată
Debitul maxim nu depășește 95% din scara maximă;
Debitul normal este de 70% până la 85% din scara maximă;
Debitul minim nu este mai mic de 30% din scara maximă.
(2) Interval de scară liniară
Debitul maxim nu depășește 90% din scara maximă;
Debitul normal este de 50% până la 70% din scara maximă;
Debitul minim nu este mai mic de 10% din scara maximă.
2. Precizia instrumentului
Debitmetrul utilizat pentru măsurarea energiei trebuie să respecte prevederile Regulilor generale pentru echiparea și managementul instrumentelor de măsurare a energiei întreprinderii (probă).
(1) Pentru măsurarea tasării combustibilului la intrare și la ieșire, ±0,1%;
(2) Măsurarea pentru analiza tehnică și economică a echipelor de atelier și a proceselor tehnologice, ±0,5% până la 2%;
(3) Pentru măsurarea apei industriale și civile, ±2,5%;
(4) Pentru măsurarea aburului, inclusiv abur supraîncălzit și abur saturat, ±2,5%;
(5) Pentru măsurarea gazelor naturale, gazelor și gazelor menajere, ±2,0%;
(6) Măsurarea uleiului utilizat pentru echipamentele cheie consumatoare de energie și controlul procesului, ±1,5%;
(7) Măsurarea altor fluide energetice de lucru (cum ar fi aer comprimat, oxigen, azot, hidrogen, apă etc.) utilizate pentru controlul procesului, ±2%.
3. Unitate de debit
Debitul volumic este m3/h, l/h;
Debitul masic în kg/h, t/h;
În starea standard, debitul volumic al gazului este Nm3/h (0°C, 0,1013MPa)
<2> Selectarea instrumentelor generale de măsurare a debitului de fluide, lichide și abur
1. Debitmetru cu presiune diferențială
(1) Dispozitiv de accelerație
①Dispozitiv de accelerare standard
Pentru măsurarea debitului fluidelor generale, trebuie utilizate dispozitive standard de reglare (plăci cu orificii standard, duze standard).Selectarea dispozitivului de reglare standard trebuie să respecte prevederile GB2624-8l sau standardul internațional ISO 5167-1980.Dacă există noi reglementări standard naționale, noile reglementări ar trebui implementate.
②Dispozitiv de accelerare non-standard
Cei care îndeplinesc următoarele condiții pot alege un tub Venturi:
Sunt necesare măsurători precise la pierderi mici de presiune;
Mediul măsurat este gaz curat sau lichid;
Diametrul interior al conductei este în intervalul 100-800 mm;
Presiunea fluidului este de 1,0 MPa.
Dacă sunt îndeplinite următoarele condiții, se poate utiliza o placă cu orificiu dublu:
Mediul măsurat este gaz curat și lichid;
Numărul Reynolds este mai mare decât (egal cu) 3000 și mai mic decât (egal cu)) 300000.
Cei care îndeplinesc următoarele condiții pot alege duza rotundă 1/4:
Mediul măsurat este gaz curat și lichid;
Numărul Reynolds este mai mare de 200 și mai mic de 100.000.
Dacă sunt îndeplinite următoarele condiții, placa cu orificii rotunde poate fi selectată:
Medii murdare (cum ar fi gazul de furnal, noroiul etc.) care pot produce sedimente înainte și după placa cu orificii;
Trebuie să aibă conducte orizontale sau înclinate.
③Selectarea metodei de preluare a presiunii
Trebuie avut în vedere că întregul proiect ar trebui să adopte o metodă unificată de preluare a presiunii pe cât posibil.
În general, se adoptă metoda de conectare la colț sau presiunea flanșei.
În conformitate cu condițiile de utilizare și cerințele de măsurare, pot fi utilizate și alte metode de preluare a presiunii, cum ar fi luarea de presiune radială.
(2) Selectarea intervalului de presiune diferențială a transmițătorului de presiune diferențială
Selectarea intervalului de presiune diferențială trebuie determinată în funcție de calcul.În general, ar trebui să fie selectat în funcție de presiunea de lucru diferită a fluidului:
Presiune diferențială scăzută: 6kPa, 10kPa;
Presiune diferențială medie: 16kPa, 25kPa;
Presiune diferențială mare: 40kPa, 60kPa.
(3) Măsuri pentru îmbunătățirea preciziei măsurătorilor
Pentru fluidele cu fluctuații mari de temperatură și presiune, trebuie luate în considerare măsuri de compensare a temperaturii și presiunii;
Atunci când lungimea secțiunii de conductă dreaptă a conductei este insuficientă sau se generează un flux turbitor în conductă, trebuie luate în considerare măsurile de corecție a fluidului și trebuie selectat redresorul cu diametrul conductei corespunzător.
(4) Debitmetru de presiune diferențială de tip special
①Debitmetru de abur
Pentru debitul de abur saturat, atunci când precizia necesară nu este mai mare de 2,5 și este calculată local sau de la distanță, poate fi utilizat un debitmetru de abur.
②Debitmetru cu orificiu încorporat
Pentru măsurarea micro-debitului de lichid curat, abur și gaz fără solide în suspensie, atunci când raportul intervalului nu este mai mare de 3:1, precizia măsurării nu este mare, iar diametrul conductei este mai mic de 50 mm, sistemul încorporat poate fi selectat debitmetrul cu orificiu.La măsurarea aburului, temperatura aburului nu este mai mare de 120 ℃.
2. Debitmetru de zonă
când să Când precizia nu este mai mare de 1,5 și raportul intervalului nu este mai mare de 10:1, poate fi selectat debitmetrul cu rotor.
(1) Rotametru de sticlă
Debitmetrul cu rotor de sticlă poate fi utilizat pentru indicarea locală a debitului mic și mediu, debit mic, presiune mai mică de 1 MPa, temperatură mai mică de 100 ° C, curat și transparent, non-toxic, neinflamabil și exploziv, non-coroziv și neaderarea la sticlă.
(2) Rotametru cu tub metalic
①Rotametru obișnuit cu tub metalic
Este ușor de vaporizat, ușor de condensat, toxic, inflamabil, exploziv și nu conține substanțe magnetice, fibre și substanțe abrazive și nu este coroziv pentru oțel inoxidabil (1Crl8Ni9Ti) pentru măsurarea debitului mic și mediu de fluide.Când este necesară o indicație locală sau transmisie de semnal de la distanță, poate fi utilizat rotametrul obișnuit cu tub metalic.
②Rotametru cu tub metalic de tip special
Rotametru cu tub metalic cu manta
Când mediul măsurat este ușor de cristalizat sau vaporizat sau are vâscozitate ridicată, poate fi selectat un rotametru cu tub metalic învelit.Un mediu de încălzire sau de răcire este trecut prin manta.
Rotametru cu tub metalic anticoroziv
Pentru măsurarea debitului de mediu coroziv, poate fi utilizat debitmetrul cu rotor cu tub metalic anticoroziv.
(3) Rotametru
Este necesară instalarea verticală, iar înclinarea nu este mai mare de 5°.Fluidul trebuie să fie de jos în sus, poziția de instalare ar trebui să fie mai puțin vibrată, ușor de observat și întreținut și trebuie prevăzute supape de închidere și supape de bypass în amonte și aval.Pentru mediile murdare, trebuie instalat un filtru la intrarea debitmetrului.
3. Debitmetru viteză
(1) Debitmetru țintă
Pentru măsurarea debitului de lichid cu vâscozitate ridicată și o cantitate mică de particule solide, atunci când precizia nu este mai mare de 1,5 și raportul intervalului nu este mai mare de 3:1, poate fi utilizat debitmetrul țintă.
Debitmetrele țintă sunt în general instalate pe țevi orizontale.Lungimea secțiunii de țeavă dreaptă din față este de 15-40D, iar lungimea secțiunii de țeavă dreaptă din spate este de 5D.
(2) Debitmetru cu turbină
Pentru măsurarea debitului de gaz curat și lichid curat cu vâscozitate cinematică nu mai mare de 5×10-6m2/s, debitmetrul cu turbină poate fi utilizat atunci când este necesară o măsurare mai precisă și raportul intervalului nu este mai mare de 10:1.
Debitmetrul cu turbină ar trebui să fie instalat pe o conductă orizontală pentru a umple întreaga conductă cu lichid și să monteze supape de oprire și supape de bypass în amonte și aval, precum și un filtru în amonte și o supapă de refulare în aval.
Lungimea secțiunii de conductă dreaptă: în amonte nu este mai mică de 20D, iar în aval nu este mai mică de 5D.
(3) Debitmetru vortex (debitmetru Kaman sau debitmetru vortex)
Pentru măsurarea debitului mare și mediu de gaz curat, abur și lichid, poate fi selectat debitmetrul vortex.Debitmetrele vortex nu trebuie utilizate pentru măsurarea fluidelor cu viteză mică și a lichidelor cu o vâscozitate mai mare de 20×10-3pa·s.La selectare, trebuie verificată viteza conductei.
Debitmetrul are caracteristicile unei pierderi mici de presiune și o instalare ușoară.
Cerințe pentru secțiunile de conducte drepte: în amonte este 15-40D (în funcție de condițiile de conductă);la adăugarea unui redresor în amonte, în amonte nu este mai mică de 10D;în aval este de cel puțin 5D.
(4) Contor de apă
Debitul de apă acumulat la fața locului, atunci când raportul de turndown este mai mic de 30:1, poate folosi un contor de apă.
Contorul de apă este instalat pe conducta orizontală, iar lungimea secțiunii de conductă dreaptă trebuie să fie nu mai mică de 8D în amonte și nu mai puțin de 5D în aval.
<3> Selectarea instrumentelor corozive, conductoare sau de măsurare a debitului cu particule solide
1. Debitmetru electromagnetic
Este utilizat pentru măsurarea debitului unui mediu bifazic lichid sau uniform lichid-solid cu o conductivitate mai mare de 10μS/cm.Are o bună rezistență la coroziune și rezistență la uzură, fără pierderi de presiune.Poate măsura diverse medii, cum ar fi acid puternic, alcali puternic, sare, apă cu amoniac, noroi, pastă de minereu și pastă de hârtie.
Direcția de instalare poate fi verticală, orizontală sau înclinată.La instalarea verticală, lichidul trebuie să fie de jos în sus.Pentru mediile bifazate lichid-solid, cel mai bine este să instalați vertical.
Când este instalat pe o țeavă orizontală, lichidul trebuie umplut cu secțiunea țevii, iar electrozii transmițătorului trebuie să fie pe același plan orizontal;lungimea secțiunii țevii drepte nu trebuie să fie mai mică de 5-10D în amonte și nu mai puțin de 3-5D în aval sau fără cerințe (producător diferit, cerințe diferite).
Emițătorul nu trebuie instalat în locuri în care intensitatea câmpului magnetic este mai mare de 398 A/m.
2. Dispozitiv de accelerare non-standard vezi mai sus
1. Debitmetru volumetric
(1) Debitmetru cu roți ovale
Lichidele curate, cu vâscozitate ridicată, necesită o măsurare mai precisă a debitului.Când raportul de gamă este mai mic de 10:1, poate fi utilizat un debitmetru cu angrenaj oval.
Debitmetrul cu angrenaj oval trebuie instalat pe conducta orizontală, iar suprafața cadranului indicator trebuie să fie în plan vertical;trebuie prevăzute supapele de închidere din amonte și aval și ventile de bypass.Un filtru trebuie instalat în amonte.
Pentru micro-debit, se poate folosi un debitmetru cu angrenaj micro oval.
Când se măsoară toate tipurile de medii ușor de gazeificat, trebuie adăugat un eliminator de aer.
(2) Debitmetru cu roată
Pentru gaz sau lichid curat, în special ulei de lubrifiere, măsurarea debitului care necesită o precizie ridicată, debitmetrul cu roată în talie este opțional.
Debitmetrul trebuie instalat orizontal, cu o conductă de derivație și un filtru instalat la capătul de admisie.
(3) Debitmetru cu racletă
Măsurarea continuă a debitului de lichid în conducte închise, în special măsurarea precisă a diferitelor produse petroliere, poate fi selectat un debitmetru cu racletă.
Instalarea debitmetrului cu racletă ar trebui să umple conducta cu fluid și ar trebui să fie instalată orizontal, astfel încât numărul contorului să fie în direcția verticală.
Atunci când se măsoară diverse produse petroliere și necesită o măsurare precisă, trebuie adăugat un eliminator de aer.
2. Debitmetru țintă
Pentru măsurarea debitului de lichid cu vâscozitate ridicată și o cantitate mică de particule solide, atunci când precizia nu este mai mare de 1,5 și raportul intervalului nu este mai mare de 3:1, poate fi utilizat debitmetrul țintă.
Debitmetrele țintă sunt în general instalate pe țevi orizontale.Lungimea secțiunii de țeavă dreaptă din față este de 15-40D, iar lungimea secțiunii de țeavă dreaptă din spate este de 5D.
<5> Selectarea instrumentelor de măsurare a debitului cu diametru mare
Când diametrul conductei este mare, pierderea de presiune are un impact semnificativ asupra consumului de energie.Debitmetrele convenționale sunt scumpe.Când pierderea de presiune este mare, în funcție de situație pot fi selectate tuburi de viteză uniformă în formă de flutură, străzi de vortex cu plug-in, turbine cu plug-in, debitmetre electromagnetice, tuburi venturi și debitmetre cu ultrasunete.
1, debitmetru cu tub cu viteză uniformă
Pentru măsurarea debitului de gaz curat, abur și lichid curat cu o vâscozitate mai mică de 0,3 Pa·s, atunci când pierderea de presiune trebuie să fie mică, poate fi selectat debitmetrul cu tub cu viteză uniformă.
Conducta de viteză uniformă în formă de canelu este instalată pe conducta orizontală, iar lungimea secțiunii de conductă dreaptă: în amonte nu este mai mică de 6-24D, iar în aval nu este mai mică de 3-4D.
2. Debitmetru cu turbină de inserție, debitmetru de inserție vortex, debitmetru electromagnetic, tub Venturi
Vezi deasupra.
<6> Selectarea de noi instrumente de măsurare a debitului
1. Debitmetru cu ultrasunete
Debitmetrele cu ultrasunete pot fi utilizate pentru toate fluidele conductoare de sunet.În plus față de mediile generale, pentru mediile care funcționează în condiții dure, cum ar fi corozivitate puternică, neconductivitate, inflamabilă și explozivă și radioactivitate, atunci când măsurarea contactului nu poate fi utilizată, acesta poate fi utilizat.Debitmetru cu ultrasunete.
2. Debitmetru masic
Atunci când este necesar să se măsoare direct și cu precizie debitul masic de lichide, gaze de înaltă densitate și nămoluri, pot fi utilizate debitmetre masice.
Debitmetrele masice oferă date precise și fiabile ale debitului masic, independent de schimbările de temperatură, presiune, densitate sau vâscozitate a fluidului.
Debitmetrele masice pot fi instalate în orice direcție, fără țevi drepte.
<7> Selectarea instrumentelor de măsurare a debitului de pulbere și bloc solide
1. Debitmetru cu impuls
Pentru măsurarea debitului particulelor de pulbere în cădere liberă și blocurilor solide, atunci când materialul trebuie să fie închis și transportat, trebuie utilizat un debitmetru cu impuls;debitmetrul cu impuls este potrivit pentru diferite materiale în vrac de orice dimensiune a particulelor și poate fi precis chiar și în cazul unei mulțimi de praf Măsurat, dar greutatea materialului în vrac nu trebuie să fie mai mare de 5% din greutatea perforației predeterminate farfurie.
Instalarea debitmetrului cu impuls necesită ca materialul să fie garantat să cadă liber și nicio forță externă nu trebuie să acționeze asupra obiectului măsurat.Există anumite cerințe pentru unghiul de instalare al plăcii de perforare, unghiul și înălțimea dintre portul de alimentare și placa de perforare și au o anumită relație cu selecția gamei.Ar trebui calculat înainte de selecție.
2. Cantar electronic cu centura
Măsurarea debitului de solide pentru transportoare cu bandă, montate pe transportoare cu bandă cu performanță standard.Cerințele de instalare ale cadrului de cântărire sunt stricte.Poziția cadrului de cântărire pe bandă și distanța de la portul de golire vor afecta precizia măsurării.Poziția de instalare trebuie selectată.
3. Scară de cale
Pentru cântărirea automată continuă a vagoanelor feroviare de marfă, trebuie selectate cântare dinamice.
În al cincilea rând, selectarea instrumentului de nivel
<1> Principii generale
(1) Este necesar să se înțeleagă în profunzime condițiile procesului, proprietățile mediului măsurat și cerințele sistemului de control al măsurătorilor pentru a evalua pe deplin performanța tehnică și efectele economice ale instrumentului, astfel încât să se asigure o producție stabilă, îmbunătăți calitatea produsului și crește beneficiile economice.să-și joace rolul cuvenit.
(2) Instrumentele de tip presiune diferențială, instrumentele de tip plutitor și instrumentele de tip plutitor ar trebui utilizate pentru măsurarea nivelului de lichid și a interfeței.Când cerințele nu sunt îndeplinite, pot fi utilizate instrumente capacitive, rezistive (contact electric) și sonice.
Măsurarea suprafeței materialului trebuie selectată în funcție de dimensiunea particulelor materialului, unghiul de repaus al materialului, conductivitatea electrică a materialului, structura silozului și cerințele de măsurare.
(3) Structura și materialul instrumentului trebuie selectate în funcție de caracteristicile mediului măsurat.Principalii factori de luat în considerare sunt presiunea, temperatura, corozivitatea, conductivitatea electrică;dacă există fenomene precum polimerizarea, vâscozitatea, precipitarea, cristalizarea, conjunctiva, gazeificarea, spumarea etc.;densitatea și modificările densității;cantitatea de solide în suspensie din lichid;Gradul de perturbare a suprafeței și dimensiunea particulelor materialului solid.
(4) Modul de afișare și funcția instrumentului se determină în funcție de cerințele de funcționare a procesului și de compoziția sistemului.Când este necesară transmiterea semnalului, instrumentele cu funcție de ieșire a semnalului analogic sau funcție de ieșire a semnalului digital pot fi selectate.
(5) Domeniul de măsurare al instrumentului trebuie determinat în funcție de intervalul de afișare real sau intervalul de variație real al obiectului procesului.În plus față de contorul de nivel pentru măsurarea volumului, nivelul normal ar trebui să fie în general aproximativ 50% din intervalul contorului.
(6) Precizia instrumentului trebuie selectată în funcție de cerințele procesului, dar nivelul instrumentului de nivel utilizat pentru măsurarea volumului trebuie să fie peste 0,5.
(7) Instrumente electronice de nivel utilizate în locuri periculoase explozive, cum ar fi gaz combustibil, abur și praf combustibil.Trebuie selectat tipul adecvat de structură antiexplozie sau trebuie luate alte măsuri de protecție în funcție de categoria de locație periculoasă determinată și gradul de pericol al mediului măsurat.
(8) Pentru instrumentele electronice de nivel utilizate în locuri precum gazele corozive și praful dăunător, trebuie selectat tipul de protecție adecvat al carcasei în funcție de condițiile de mediu de utilizare.
<2> Selectarea nivelului lichidului și a instrumentelor de măsurare a interfeței
1. Instrument de măsurare a presiunii diferențiale
(1) Pentru măsurarea continuă a nivelului lichidului, trebuie selectat un instrument de presiune diferențială.
Pentru măsurarea interfeței, poate fi selectat un instrument de presiune diferențială, dar este necesar ca nivelul total al lichidului să fie întotdeauna mai mare decât orificiul de presiune superior.
(2) Pentru cerințe ridicate privind precizia măsurării, sistemul de măsurare are nevoie de operațiuni precise mai complexe, iar atunci când instrumentul analog general este dificil de realizat, instrumentul de transmisie inteligentă a presiunii diferențiale poate fi selectat, iar precizia sa este peste 0,2.
(3) Când densitatea lichidului se modifică semnificativ în condiții normale de lucru, nu este adecvată utilizarea unui instrument de presiune diferențială.
(4) Instrumentele de presiune diferențială cu flanșă plată trebuie utilizate pentru lichide corozive, lichide cristaline, lichide vâscoase, lichide ușor de vaporizat și lichide care conțin solide în suspensie.
Lichidul cristalin înalt, lichidul cu vâscozitate mare, lichidul gelatinos și lichidul de precipitare ar trebui să utilizeze instrumentul de presiune diferențială cu flanșă.
Dacă există o cantitate mare de condens și sedimente pe nivelul lichidului din mediul măsurat de mai sus sau dacă lichidul la temperatură înaltă trebuie izolat de transmițător sau când mediul măsurat trebuie înlocuit, capul de măsurare trebuie să să fie strict purificat, poate fi selectat tipul cu flanșă dublă.Manometru diferențial de presiune.
(5) Când este dificil să se măsoare nivelul lichidului de lichide corozive, lichide vâscoase, lichide cristaline, lichide topite și lichide de precipitare cu un instrument de presiune diferențială cu flanșă, poate fi utilizată metoda de suflare a aerului sau lichid de spălare, împreună cu obișnuit. Manometru, instrument transmițător de presiune sau instrument transmițător de presiune diferențială pentru măsurare.
(6) La temperatura ambiantă, faza gazoasă se poate condensa, faza lichidă poate fi vaporizată sau faza gazoasă poate avea separare lichidă, atunci când este dificil să utilizați un instrument de presiune diferențială cu flanșă și un instrument de presiune diferențială obișnuit este utilizat pentru măsurare , ar trebui determinată în funcție de situația specifică.Configurați izolatoare, separatoare, vaporizatoare, vase de echilibrare și alte componente sau încălziți și urmăriți conducta de măsurare.
(7) La măsurarea nivelului de lichid al tamburului cazanului cu un instrument de presiune diferențială, trebuie utilizat un recipient de echilibru cu dublă cameră compensat cu temperatură.
(8) Migrarea pozitivă și negativă a instrumentelor de presiune diferențială trebuie luată în considerare atunci când se selectează gama de instrumente.
2. Instrument de măsurare cu geamanduri
(1) Pentru măsurarea continuă a nivelului lichidului în intervalul de măsurare de 2000 mm și densitatea specifică de 0,5 până la 1,5 și măsurarea continuă a interfeței lichidului cu intervalul de măsurare de 1200 mm și diferența de densitate specifică de 0,1 până la 0,5 , trebuie folosit instrumentul tip geamandă.
Pentru obiecte și lichide care sunt ușor de vaporizat, trebuie folosite instrumente de tip plutitor.
Instrumentele pneumatice de tip plutitor trebuie utilizate pentru indicarea sau reglarea nivelului lichidului la fața locului.
Pentru lichidele de curățare trebuie utilizate contoare de deplasare.
(2) Selectați instrumentul de tip geamandă.Când cerințele de precizie sunt mari și semnalul necesită transmisie de la distanță, trebuie selectat tipul de echilibrare a forței;atunci când cerințele de precizie nu sunt ridicate și este necesară indicarea locală sau reglarea, poate fi selectat tipul de echilibru de deplasare.
(3) Pentru măsurarea nivelului de lichid a rezervoarelor de stocare deschise și a rezervoarelor de stocare a lichidului deschise, trebuie selectată geamandura interioară;pentru obiectele lichide care nu cristalizează și nu sunt vâscoase la temperatura de funcționare, dar care se pot cristaliza sau se pot lipi de temperatura ambiantă, trebuie folosite și geamanduri interioare.Pentru echipamentele de proces care nu au voie să se oprească, geamandura interioară nu trebuie folosită, ci geamandura exterioară.Pentru obiecte lichide foarte vâscoase, cristaline sau cu temperatură ridicată, nu se vor folosi flotoare externe.
(4) Atunci când instrumentul de geamandă internă are o perturbare mare a lichidului în container, trebuie instalată o carcasă stabilă pentru a preveni perturbarea.
(5) Contorul electric cu deplasare este utilizat pentru ocaziile în care nivelul lichidului măsurat fluctuează frecvent, iar semnalul de ieșire trebuie amortizat.
3. Instrument de măsurare cu plutitor
(1) Pentru măsurarea continuă și măsurarea volumului nivelului lichidului de curățare al rezervoarelor mari de stocare, precum și măsurarea pozițională a nivelului lichidului și a interfeței diferitelor lichide de curățare a rezervoarelor de stocare, trebuie selectate instrumente de tip plutitor.
(2) Lichidele murdare și lichidele înghețate la temperatura ambiantă nu trebuie utilizate cu instrumente de tip plutitor.Pentru măsurarea continuă și măsurarea în mai multe puncte a lichidului vâscos, de asemenea, nu este potrivită utilizarea unui instrument de tip plutitor.
(3) Când instrumentul de măsurare de tip plutitor este utilizat pentru măsurarea interfeței, densitatea specifică a celor două lichide trebuie să fie constantă, iar diferența de densitate specifică nu trebuie să fie mai mică de 0,2.
(4) Atunci când instrumentul de nivel al lichidului de tip plutitor intern este utilizat pentru măsurarea nivelului lichidului în rezervoare mari de stocare, pentru a preveni plutirea plutitorului, ar trebui prevăzute facilități de ghidare;pentru a preveni ca plutitorul să fie afectat de perturbarea nivelului lichidului, trebuie instalată o carcasă stabilă.
(5) Măsurarea continuă a nivelului de lichid sau a volumului de lichid în rezervoare mari de stocare.Pentru rezervoarele de stocare individuale sau rezervoarele de stocare multiple care necesită o precizie ridicată de măsurare, trebuie utilizate contoare de nivel de lichid ghidate de lumină;pentru rezervoare de stocare individuale cu cerințe generale de precizie a măsurătorilor, oțel Cu indicator de nivel cu flotor.Pentru rezervoarele de stocare individuale sau rezervoarele de stocare multiple care necesită măsurarea continuă de înaltă precizie a nivelului lichidului, interfeței, volumului și masei, trebuie selectat sistemul de măsurare a rezervorului de stocare.
(6) Măsurarea în mai multe puncte a nivelului lichidului în rezervoarele de stocare deschise și rezervoarele de stocare a lichidului deschise, precum și măsurarea în mai multe puncte a lichidelor corozive, toxice și alte lichide periculoase, ar trebui să utilizeze indicatori de nivel de lichid de tip plutitor magnetic.
(7) Pentru măsurarea nivelului lichidelor vâscoase, trebuie utilizat un controler de nivel cu plutitor de tip pârghie.
4. Instrument de măsurare capacitiv
(1) Pentru măsurarea continuă și măsurarea nivelului de lichide corozive, fluide de precipitare și alte medii de proces chimic, trebuie selectate contoare capacitive de nivel de lichid.
Când sunt utilizate pentru măsurarea interfeței, proprietățile electrice ale celor două lichide trebuie să îndeplinească cerințele tehnice ale produsului.
(2) Modelul specific, tipul structurii electrodului și materialul electrodului contorului de nivel al lichidului de capacitate trebuie determinate în funcție de proprietățile electrice ale mediului măsurat, materialul recipientului și alți factori.
(3) Pentru lichide nevâscoase neconductoare, se pot utiliza electrozi cu manșon de arbore;pentru lichide conductoare nevâscoase se pot folosi electrozi de tip manșon;pentru lichide vâscoase neconductoare, se pot folosi electrozi goi, suprafața electrodului trebuie să aleagă un material cu afinitate scăzută cu lichidul de testat sau să adopte măsuri de curățare automată.
(4) Indicatorul de nivel de capacitate nu poate fi utilizat pentru măsurarea continuă a nivelului lichidului conductiv vâscos.
(5) Instrumentele de măsurare capacitive sunt susceptibile la interferențe electromagnetice și trebuie utilizate cabluri ecranate sau trebuie luate alte măsuri anti-interferențe electromagnetice.
(6) Indicatoarele de nivel de lichid de capacitate utilizate pentru măsurarea poziției trebuie instalate orizontal;contoarele de nivel de lichid de capacitate utilizate pentru măsurarea continuă trebuie instalate vertical.
5. Instrument de măsurare rezistiv (contact electric).
(1) Pentru măsurarea nivelului lichidelor conductoare corozive, precum și măsurarea interfeței de lichide conductoare și lichide neconductoare, Folosiți contoare rezistive (de contact electric).
(2) Pentru lichidele conductoare care murdăresc ușor electrozii și electroliza mediului de proces între electrozi, contoarele de tip rezistență (tip de contact electric) nu sunt, în general, potrivite.Pentru lichidele neconductoare și ușor de aderat la electrozi, contoarele rezistive (de contact electric) nu trebuie utilizate.
6. Instrument de măsurare a presiunii statice
(1) Pentru măsurarea continuă a nivelului lichidului din bazinele, puțurile și rezervoarele de alimentare cu apă cu o adâncime de la 5 m până la 100 m, trebuie selectate instrumente de presiune statică.
Pentru măsurarea continuă a nivelului lichidului în vase nepresurizate, pot fi selectate instrumente hidrostatice.
(2) În condiții normale de lucru, când densitatea lichidului se modifică semnificativ, nu este adecvată utilizarea unui instrument de presiune statică.
7. Instrument de măsurare sonic
(1) Pentru măsurarea continuă și măsurarea nivelului de lichide corozive, lichide cu vâscositate ridicată, lichide toxice și alte niveluri de lichid care sunt greu de măsurat cu instrumentele de nivel obișnuite, trebuie utilizate instrumente de măsurare de tip unde acustice.
(2) Modelul specific și structura instrumentului sonic trebuie determinate în funcție de caracteristicile mediului măsurat și de alți factori.
(3) Instrumentele sonice trebuie utilizate pentru măsurarea nivelului de lichid în recipiente care pot reflecta și transmite unde sonore și nu pot fi utilizate în recipiente cu vid.Nu este potrivit pentru lichide care conțin bule și lichide care conțin particule solide.
(4) Instrumentele acustice nu trebuie utilizate pentru containerele cu obstacole interne care afectează propagarea undelor sonore.
(5) Pentru instrumentul cu undă acustică care măsoară continuu nivelul lichidului, dacă temperatura și compoziția lichidului de măsurat se modifică semnificativ, trebuie luată în considerare compensarea modificării vitezei de propagare a undelor acustice pentru a îmbunătăți acuratețea măsurării.
(6) Cablul dintre detector și convertor ar trebui să fie ecranat sau trebuie luate în considerare măsuri de prevenire a interferențelor electromagnetice.
8. Instrument de măsurare cu microunde
(1) Pentru măsurarea continuă a nivelului lichidului de lichide corozive, lichide cu vâscozitate ridicată și lichide toxice în rezervoare mari cu acoperiș fix și rezervoare cu acoperiș plutitor, care sunt greu de măsurat cu mare precizie cu instrumente obișnuite de nivel de lichid, instrumente de măsurare cu microunde ar trebui folosit.
Metoda de măsurare a instrumentului de măsurare cu microunde adoptă scanarea continuă cu microunde într-un interval de frecvență specific.Când se modifică distanța dintre nivelul lichidului și antenă, se generează o diferență de frecvență între semnalul de detectare și semnalul reflectat, iar diferența de frecvență este legată de distanța dintre nivelul lichidului și antenă.Proporțional, astfel încât diferența de frecvență de măsurare poate fi convertită pentru a obține nivelul lichidului.
(2) Structura și materialul antenei trebuie determinate în funcție de caracteristicile mediului măsurat, presiunea din rezervorul de stocare și alți factori.
(3) Pentru rezervoarele de stocare cu obstacole interne care afectează propagarea microundelor, instrumentele cu microunde nu trebuie utilizate.
(4) Când densitatea vaporilor de apă și a vaporilor de hidrocarburi din rezervor are o schimbare semnificativă în condiții normale de lucru, trebuie luată în considerare compensarea schimbării vitezei de propagare a microundelor;pentru fierbere sau nivel de lichid perturbat, trebuie luată în considerare reducerea diametrului.Conducta statică a claxonului și alte măsuri de compensare pentru a îmbunătăți precizia măsurării.
9. Instrument de măsurare a radiațiilor nucleare
(1) Pentru măsurarea continuă fără contact și măsurarea nivelului de lichid de temperatură înaltă, presiune înaltă, vâscozitate ridicată, coroziune puternică, medii explozive și toxice, atunci când este dificil să utilizați alte instrumente de nivel de lichid pentru a îndeplini cerințele de măsurare , instrumentul de tip radiație nucleară poate fi selectat..
(2) Intensitatea sursei de radiație trebuie selectată în funcție de cerințele de măsurare.În același timp, după ce radiația trece prin obiectul măsurat, doza de radiație la locul de muncă ar trebui să fie cât mai mică posibil, iar standardul de doză de siguranță ar trebui să respecte actualele „Regulamente privind protecția împotriva radiațiilor” (GB8703-88).), în caz contrar, trebuie luate în considerare pe deplin măsurile de protecție, cum ar fi ecranarea de izolare.
(3) Tipul de sursă de radiație trebuie selectat în funcție de cerințele de măsurare și de caracteristicile obiectului măsurat, cum ar fi densitatea mediului măsurat, forma geometrică a recipientului, materialul și grosimea peretelui.Atunci când intensitatea sursei de radiație trebuie să fie mică, se poate folosi radiu (Re);când se cere intensitatea sursei de radiație să fie mare, se poate utiliza cesiu 137 (Csl37);când recipientul cu pereți groși necesită o capacitate puternică de penetrare, cobalt 60 (Co60).
(4) Pentru a evita eroarea de măsurare cauzată de degradarea sursei de radiație, pentru a îmbunătăți stabilitatea operațiunii și pentru a reduce numărul de calibrări, instrumentul de măsurare ar trebui să poată compensa dezintegrarea.
10. Instrument de măsurare cu laser
(1) Pentru măsurarea continuă a nivelului de lichid al recipientelor cu structuri complexe sau obstacole mecanice și containerelor care sunt dificil de instalat conform metodelor convenționale, trebuie selectate instrumente de măsurare cu laser.
(2) Pentru lichide complet transparente fără reflexie, instrumentele de măsurare cu laser nu pot fi utilizate.
1. Instrument de măsurare capacitiv
(1) Pentru materialele granulare și materialele pulverulente și granulare, cum ar fi cărbunele, monomerul plastic, îngrășământul, nisipul etc., pentru măsurarea continuă și măsurarea poziției, trebuie utilizate instrumente de măsurare capacitive.
(2) Cablul prelungitor al detectorului ar trebui să fie un cablu ecranat sau trebuie luate în considerare măsuri de prevenire a interferențelor electromagnetice.
2. Instrument de măsurare sonic
(1) Pentru măsurarea nivelului suprafețelor de material granular cu o dimensiune mai mică de 10 mm în silozuri și buncăre fără vibrații sau vibrații mici, poate fi selectat un contor de nivel cu diapazon.
(2) Pentru măsurarea nivelului materialelor pulbere și granulare cu o dimensiune a particulelor mai mică de 5 mm, trebuie utilizat un contor de nivel cu ultrasunete care blochează sunetul.
(3) Pentru măsurarea continuă și măsurarea nivelului materialelor micropulbere, trebuie să se utilizeze manometre de nivel cu ultrasunete reflectorizante.Indicatorul de nivel cu ultrasunete reflectorizant nu este potrivit pentru măsurarea nivelului recipientelor și buncărelor pline cu praf și nici pentru măsurarea nivelului cu suprafețe neuniforme.
3. Instrument de măsurare rezistiv (contact electric).
(1) Pentru materiale granulare și pulverulente cu conductivitate electrică bună sau slabă, dar care conțin umiditate, cum ar fi măsurarea nivelului de suprafață a cărbunelui, cocsului și a altor materiale, pot fi utilizate instrumente de măsurare a rezistenței.
(2) Valoarea rezistenței electrod-pământ specificată de produs trebuie îndeplinită pentru a asigura fiabilitatea și sensibilitatea măsurării.
4. Instrument de măsurare a cuptorului cu microunde
(1) Pentru măsurarea nivelului și măsurarea continuă a materialelor bloc și granulare cu temperatură ridicată, aderență ridicată, corozivitate ridicată și toxicitate ridicată, trebuie utilizate instrumente de măsurare cu microunde.
(2) Nu este potrivit pentru măsurarea nivelului cu suprafețe neuniforme.
5. Instrument de măsurare a radiațiilor nucleare
(1) Pentru măsurarea nivelului și măsurarea continuă a materialelor în vrac, granulare și pulbere-granulare cu temperatură ridicată, presiune înaltă, aderență ridicată, corozivitate ridicată și toxicitate ridicată, pot fi selectate instrumente de măsurare a radiațiilor nucleare.
(2) Celelalte cerinţe trebuie să fie conforme cu prevederile mai sus menţionate.
6. Instrument de măsurare cu laser
(1) Pentru containerele cu structuri complexe sau obstacole mecanice și pentru măsurarea continuă a suprafeței materialelor containerelor care sunt dificil de instalat prin metode convenționale, trebuie utilizate instrumente de măsurare cu laser.
(2) Pentru materiale complet transparente, fără reflexie, instrumentele de măsurare cu laser nu pot fi utilizate.
7. Instrument de măsurare anti-rotație
(1) Pentru silozuri și buncăre cu presiune joasă și fără presiune pulsatorie, pentru măsurarea pozițională a materialelor granulare și pulbere granulare cu o densitate specifică mai mare de 0,2, se poate utiliza un instrument de măsurare cu rotație de rezistență.
(2) Mărimea rotorului trebuie selectată în funcție de densitatea specifică a materialului.
(3) Pentru a evita funcționarea defectuoasă a instrumentului cauzată de materialul care lovește rotorul, o placă de protecție ar trebui să fie instalată deasupra rotorului.
8. Instrument de măsurare cu diafragmă
(1) Pentru măsurarea poziției materialelor granulare sau pulverulente în silozuri și buncăre, pot fi selectate instrumente de măsurare cu diafragmă.
(2) Deoarece acțiunea diafragmei este ușor afectată de aderența particulelor și de influența presiunii de curgere a particulelor, aceasta nu poate fi utilizată în aplicații cu cerințe de înaltă precizie.
9. Instrument de măsurare cu ciocan greu
(1) Pentru silozuri la scară mare, depozite în vrac și containere fără presiune deschise sau închise, cu înălțime mare a nivelului de material și gamă largă de variații, suprafața materialului materialului în vrac, granulat și pulbere-granular cu aderență redusă trebuie măsurată continuu la intervale regulate.Utilizați un instrument de măsurare cu ciocan greu.
(2) Forma ciocanului greu trebuie selectată în funcție de dimensiunea particulelor, umiditatea uscată și alți factori ai materialului.
(3) Pentru măsurarea nivelului de material al recipientelor și containerelor cu difuzie gravă a prafului, trebuie utilizat un instrument de măsurare cu ciocan greu cu un dispozitiv de suflare a aerului.
Ora postării: 21-nov-2022